測量橡膠透氣性的重要性在于評價用于制造內胎,無內胎輪胎內襯層.軟管氣球和其他氣體容器.密封件和薄膜的膠料。這種測量在研究氣體的擴散和溶解特性與聚合物結構的關系時.具有理論上的意義。

  GB/T7755的本部分規(guī)定了用壓差法測定硫化橡膠或熱塑性橡膠透氣性的試驗方法.包括氣體透過率、氣體滲透系數(shù)、氣體擴散系數(shù)和氣體溶解系數(shù)的測定.本部分適用于硬度不小于35IRHD(國際橡膠硬度)的硫化橡膠或熱塑性橡膠,試驗氣體可采用單一氣體或混合氣體。

測試原理：

用一個試樣將透氣測試腔分隔為高壓側和低壓側。將試驗氣體注人高壓側,并確保在試樣兩側形成一個持續(xù)的恒定壓差(可調);氣體在壓差梯度的作用下.由高壓側向低壓側滲透擴散。通過對低壓側內壓力的監(jiān)測處理.從而獲得所測試樣的氣體透過率，氣體滲透系數(shù).氣體擴散系數(shù)和氣體溶解系數(shù)。

測試儀器：GTR-V1氣體透過率測試儀（單腔壓差法）/GTR-V3氣體透過率測試儀（三腔壓差法）

測試步驟

1將一個合適的試樣支撐物(放在透氣測試腔內的低壓側。

2在透氣測試腔上.下兩個夾具與試樣接觸的邊緣表面均勻地涂上薄層的真空油脂，將試樣裝在透氣測試腔的下半部分中。裝好的試樣不應有皺褶和下垂。

3將一個密封圈(如需要)放在試樣上.然后董上透氣測試腔的上半部分.用均勻的壓力將試樣夾緊，保證試樣密封。

4如果規(guī)定在一個非標準實驗室溫度下進行測試.需預先將透氣測試腔調節(jié)到規(guī)定試驗溫度。

5 開啟真空泵。透氣測試腔低壓側內的空氣將首先被抽空,接著抽高壓側的。這樣可使試樣緊密地貼在試樣支撐物上。持續(xù)抽真空,需要一段足夠長的時間，以確保低透氣率的試樣能排出所有吸收的氣體。

注:不同種類的樣晶和不同預處理需要的抽真空時間也不同。不同種類樣品之間的定量比較可以采用一個固定的抽真空時間。對于低透氣率的橡膠試樣,通常采用6 h的抽真空時間.

6 將高壓側和低壓側的壓力保持在10 Pa或更低，并關閉真空泵。

7如低壓側的壓力開始上升了 .則重復2~6步驟。因為有可能存在氣體泄漏或者試樣仍有吸收的氣體。

8 .將試驗氣體引入高壓側.當壓力達到試驗壓力時關斷氣體供應。當?shù)蛪簜鹊膲毫τ捎跉怏w從高壓側滲透到低壓側而開始增加.記錄高壓側壓力pn.記錄溫度T。

9以 低壓側的壓力為縱坐標,時間為橫坐標,繪制氣體透過曲線.直到透氣率達到一個穩(wěn)定速率,形成一條直線,。氣體透過曲線應采用自動記錄裝置記錄并繪制。

10計算得到氣體透過曲線中直線部分的斜率。這個斜率可以由記錄裝置自動計算得出。

11計算氣體擴散系數(shù)時.將氣體透過曲線的直線部分延長至r軸.得到延遲時間。