前言：
鍛造行業(yè)中的全液壓有軌鍛造操作機(jī)（以下簡(jiǎn)稱為操作機(jī))包括冷卻系統(tǒng)，其冷卻系統(tǒng)常采用冷卻水進(jìn)行冷卻，即需要向操作機(jī)的冷卻系統(tǒng)中輸送冷卻水。又由于鍛造時(shí)的驅(qū)動(dòng)功率大，其工作的環(huán)境溫度高，故其冷卻水需要持續(xù)地向操作機(jī)中輸送。但是操作機(jī)是一個(gè)移動(dòng)式的單元，因此冷卻水輸送管需要能夠隨著操作機(jī)移動(dòng)。冷卻水輸送管通常放置在拖鏈內(nèi)，拖鏈一方面牽引冷卻水管，另一方面為冷卻水輸送管提供保護(hù)作用。
使用前提：
拖鏈一般安裝在操作機(jī)的側(cè)面，與操作機(jī)軌道相平行。由于操作機(jī)本身占地面積大和廠房規(guī)劃的的原因，拖鏈的行走距離長(zhǎng)，此時(shí)需要對(duì)拖鏈進(jìn)行支撐。
拖鏈導(dǎo)向槽具體圖示分析：
圖示為現(xiàn)有的拖鏈支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該裝置包括支架組件和支撐組件，支撐組件放置在支架組件上，支撐組件用于支撐拖鏈。支撐組件包括兩個(gè)滾輪3、軸承4和固定軸5。拖鏈放置在滾輪3上，固定軸5固定在支架組件上，軸承4套狀在設(shè)置在固定軸5上，滾輪3套裝在軸承4的外圈，每個(gè)滾輪3的兩端分別套裝一個(gè)軸承4。使用時(shí)，由兩個(gè)滾輪3共同支持拖鏈，滾輪在固定軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)拖鏈移動(dòng)。
該裝置的支架組件包括底板1和支架2,底板用于和地面或者其他結(jié)構(gòu)固定。支架2和底板1垂直設(shè)置，支架的一端固定在底板上，支架的另一端和支撐組件的固定軸連接。其中，支架由兩個(gè)側(cè)板和兩個(gè)橫板組成，兩個(gè)側(cè)板都和底板垂直。為了節(jié)省材料，這種結(jié)構(gòu)的底板通常設(shè)置成兩個(gè)，即一個(gè)底板和一個(gè)側(cè)板對(duì)應(yīng)連接。兩個(gè)橫板平行設(shè)置，和兩個(gè)側(cè)板均垂直。其中一個(gè)橫板用于提高支撐裝置的剛度，另一個(gè)橫板用于安裝支撐組件。為了對(duì)固定軸進(jìn)行軸向固定，在固定軸的一端需要設(shè)置擋板，以避免固定軸脫落造成事故。
但是，現(xiàn)有的這種拖鏈支撐裝置在使用中出現(xiàn)一些問題:首先，由上所述，現(xiàn)有拖鏈支撐裝置零件數(shù)量多，例如，軸承一共需要使用四個(gè)，兩個(gè)滾輪的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致支架組件至少設(shè)置兩個(gè)支架等，這使得安裝時(shí)的工序較繁瑣，而且零件數(shù)量多也不便于日常維護(hù)。其次，現(xiàn)有拖鏈支撐裝置占用空間較大，在車間中非常容易被磕碰，容易損壞。最后現(xiàn)有拖鏈支撐裝置需要加工的加工面多，對(duì)加工的要求較高。
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